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Información Básica.
No. de Modelo.
CO2-5T
Personalizado
Personalizado
voltaje
220V
Composición
sistema de mezcla de dióxido de carbono
Procesamiento de materiales
co2
Proceso
Congelado y Refrigerado
peso
550
co2 relación
alto contenido de co2
producto adecuado
bebidas carbonatadas
tiempo de entrega
30days
Paquete de Transporte
cartón
Especificación
1200*1000*1900mm
Marca Comercial
sinopak
Origen
China
Capacidad de Producción
5000bph
Descripción de Producto
El mezclador de bebidas carbonatadas es el equipo central de la línea de producción de bebidas carbonatadas.después de desgasear en la unidad de desgasificación, el agua tratada se mezcla con jarabe concentrado en proporción.el proceso es de bucle cerrado regulado por el flujómetro de jarabe y la válvula de control proporcional de jarabe,para producir bebidas de agua azucarada con un grado estable de azúcar.después de enfriamiento por enfriamiento unidad,la bebida de agua de azúcar es carbonatada en el tubo de mezcla de carbonatación,luego la salida al relleno después de amortiguar por unos minutos en el tanque de tampón.
Producción adecuada:, sprite, agua soda, agua soda salada, zumo de frutas carbonatadas, etc.
Características principales
Mezclador de bebidas (mezclador de bebidas carbonatadas)
El sistema de preparación de bebidas carbonatadas incluye el recipiente de fusión de azúcar, filtro, tanque de mezcla, enfriador, mezclador CO2, CO2 filtro. La parte central es CO2 mezclador.
Se utiliza para producir todas las bebidas carbonatadas (agua, jarabe, y CO2 mezcla), por ejemplo limón, jugo de frutas y así sucesivamente. Es el principal equipo en toda la línea de producción de bebidas. (Especialmente para la producción de bebidas estándar media y superior).
El sistema de preparación de bebidas carbonatadas incluye el recipiente de fusión de azúcar, filtro, tanque de mezcla, enfriador, mezclador CO2, CO2 filtro. La parte central es CO2 mezclador.
Se utiliza para producir todas las bebidas carbonatadas (agua, jarabe, y CO2 mezcla), por ejemplo limón, jugo de frutas y así sucesivamente. Es el principal equipo en toda la línea de producción de bebidas. (Especialmente para la producción de bebidas estándar media y superior).
High CO2 mezclador es un nuevo tipo de mezclador desarrollado por nosotros mismos sobre la base de la introducción de tecnología extranjera. Con su buen rendimiento y precisión, el sistema de mezcla y carbonización le proporciona buenas condiciones para producir diferentes tipos de bebidas. El equipo tiene una estructura compacta, un funcionamiento y mantenimiento convenientes, y es equivalente al nivel avanzado de contrapartes extranjeras.
Características del equipo
1) el depósito de agua, el depósito de jarabe y el depósito de mezcla del sistema de mezcla están sellados. Las partes superiores de los tres tanques se llenan con CO2 gases u otros gases limpios durante el proceso de trabajo para asegurar que el líquido mezclado no sea contaminado por la atmósfera; 2) la precisión de mezcla es alta, y la proporción de mezcla puede ser ajustada; 3) se puede realizar la limpieza CIP, y se puede utilizar agua caliente u otros líquidos de limpieza químicos para la limpieza y desinfección; 4) todo el equipo se instala en un marco de acero inoxidable con patas ajustables; 5) tiene una amplia gama de aplicaciones y puede manejar una variedad de productos como bebidas carbonatadas y bebidas de jugo de frutas;
Configuración del equipamiento se compone principalmente de unidad de desgasificación, unidad de mezcla, unidad de refrigeración, unidad de pre-carbonización, unidad de carbonización, unidad de control eléctrico y bastidor.
1) cajetín de desgaseado el sistema utiliza una bomba de vacío para hacer que el depósito de desgaseado haga una presión negativa en el depósito de desgaseado. El agua tratada entra en el depósito de desgasificación en forma de niebla a través de la boquilla situada en la parte superior del depósito de desgasificación. Bajo la condición de presión negativa, la niebla el gas en el agua es más fácil de descargar, lo que es conveniente para la disolución de dióxido de carbono en la etapa subsiguiente y el control de la cantidad.
1) el depósito de agua, el depósito de jarabe y el depósito de mezcla del sistema de mezcla están sellados. Las partes superiores de los tres tanques se llenan con CO2 gases u otros gases limpios durante el proceso de trabajo para asegurar que el líquido mezclado no sea contaminado por la atmósfera; 2) la precisión de mezcla es alta, y la proporción de mezcla puede ser ajustada; 3) se puede realizar la limpieza CIP, y se puede utilizar agua caliente u otros líquidos de limpieza químicos para la limpieza y desinfección; 4) todo el equipo se instala en un marco de acero inoxidable con patas ajustables; 5) tiene una amplia gama de aplicaciones y puede manejar una variedad de productos como bebidas carbonatadas y bebidas de jugo de frutas;
Configuración del equipamiento se compone principalmente de unidad de desgasificación, unidad de mezcla, unidad de refrigeración, unidad de pre-carbonización, unidad de carbonización, unidad de control eléctrico y bastidor.
1) cajetín de desgaseado el sistema utiliza una bomba de vacío para hacer que el depósito de desgaseado haga una presión negativa en el depósito de desgaseado. El agua tratada entra en el depósito de desgasificación en forma de niebla a través de la boquilla situada en la parte superior del depósito de desgasificación. Bajo la condición de presión negativa, la niebla el gas en el agua es más fácil de descargar, lo que es conveniente para la disolución de dióxido de carbono en la etapa subsiguiente y el control de la cantidad.
2) Unidad de mezcla el agua tratada desgasificada y el jarabe enfriado entran en el tubo de mezcla en forma de T con una proporción de mezcla determinada a través del dispositivo regulador de flujo y luego entran en el tanque de mezcla. El depósito de agua, el depósito de jarabe y el depósito de mezcla funcionan bajo la misma y constante presión de gas, mejorando así la precisión de la mezcla y la estabilidad del caudal, y asegurar el aislamiento del líquido material de la atmósfera y asegurar que el líquido mezclado no sea contaminado por la atmósfera. El depósito de agua y el depósito de jarabe del sistema de mezcla controlan con precisión el nivel de líquido a través del dispositivo de flotación interno, y el nivel de líquido del depósito de mezcla se controla con precisión a través de la válvula reguladora.
3) Unidad de refrigeración el líquido mezclado se enfría a la temperatura óptima de carbonización a través del dispositivo de intercambio de calor para asegurar el funcionamiento estable del sistema de carbonización subsiguiente.
4) Unidad de Pre-carbonización el gas CO2 se inyecta en el expulsor en cierta cantidad a través del dispositivo de medición, y se mezcla con el líquido enfriado a través del expulsor para lograr una cierta cantidad de CO2 adición de gas.
5) unidad de carbonización la bebida precarbonizada entra en el tanque de carbonización en forma de niebla a través de la boquilla en la parte superior del tanque de carbonización, y el líquido similar a la niebla se funde completamente con el gas CO2 agregado para lograr el contenido esperado de gas de bebida. El sistema de control de presión CO2 controla la dosis de CO2 para garantizar la contrapresión estable en el tanque de carbonización.
6) Unidad de control eléctrico Configurar el controlador programable, la interfaz hombre-máquina, el dispositivo de detección, el dispositivo de control neumático y otros componentes e instrumentos eléctricos, y realizar el control automático a través del controlador programable.
4Equipment parámetros Aire múltiple: 1,5 ~~ 3,5 veces Máx: 30000 L/h CO2 contenido: 3 ~7,7 g/L.
Relación teórica de ajuste: 1:3--1:6 precisión mixta: ≤2% temperatura de salida del material: ≤5ºC presión de trabajo del tanque carbonizado (MPa) 0,05-0,15 presión de trabajo del tanque de almacenamiento (MPa):0,2-0,5 Potencia total (kw): Alrededor de 7,0KW tensión suministro: Tres fases 240~440V/50~60Hz
4Equipment parámetros Aire múltiple: 1,5 ~~ 3,5 veces Máx: 30000 L/h CO2 contenido: 3 ~7,7 g/L.
Relación teórica de ajuste: 1:3--1:6 precisión mixta: ≤2% temperatura de salida del material: ≤5ºC presión de trabajo del tanque carbonizado (MPa) 0,05-0,15 presión de trabajo del tanque de almacenamiento (MPa):0,2-0,5 Potencia total (kw): Alrededor de 7,0KW tensión suministro: Tres fases 240~440V/50~60Hz
| Modelo | PHS-1500 | PHS-3000 | PHS-4000 | PHS-5000 | PHS-6000 |
| Capacidad | 1000-2000 | 2500-3000 | 3500-4000 | 4500-5000 | 5500-6000 |
| Proporción de agua de azúcar | 1:3-1:6 | ||||
| CO2 contenido | 1,5-2,5 | >2,5 | >3 | >3,5 | >3,5 |
| Temperatura de entrada del agua de refrigeración (ºC) | 0-5 | ||||
| Presión de trabajo del tanque carbonizado y jarabe(MPa) | 0,05-0,15 | ||||
| Presión de trabajo del depósito de almacenamiento (MPa) | 0,2-0,5 | ||||
| Potencia (KW) | 1,5 | 3,7 | 4,5 | 5,6 | 6,2 |
| Dimensiones (mm) | 900 x 700 x 2000 | 1720 x 1140 x 2100 | 1860 x 1300 x 2100 | 2020x1500x2200 | 2020x1500x2200 |
| Peso (KG) | 500 | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 |
Sistema de tratamiento de agua
1 tanque de agua bruta + bomba de agua bruta
2 filtro de arena de sílice + filtro de carbón activo + sodio Intercambiador de iones + filtro de precisión + filtro de seguridad
3 Osmosis inversa (ultrafiltración hueca)
Esterilizador UV 4
5 depósito de agua terminado + bomba de agua pura
El elemento de membrana es ósmosis inversa, que puede soportar el tratamiento de desinfección CLP. El exterior de goma de alass tlber relntorced Dlastic y acero sin tallos, el nner wal y las tuberías utilizadas se pulen anopassivated sin ángulo muerto y área de agua muerta para prevenir el crecimiento de microorganismos. El anillo de la cuchara de la válvula y todas las tuberías están equipadas con equipo de soldadura automática alemán sin cables. Elnivel de soldadura automática alcanza los estándares de diseño de nivel higiénico y resistencia a martillos de aguaespecificados por la FDA, y la tasa de recuperación de agua pura alcanza más del 80%.
1 tanque de agua bruta + bomba de agua bruta
2 filtro de arena de sílice + filtro de carbón activo + sodio Intercambiador de iones + filtro de precisión + filtro de seguridad
3 Osmosis inversa (ultrafiltración hueca)
Esterilizador UV 4
5 depósito de agua terminado + bomba de agua pura
El elemento de membrana es ósmosis inversa, que puede soportar el tratamiento de desinfección CLP. El exterior de goma de alass tlber relntorced Dlastic y acero sin tallos, el nner wal y las tuberías utilizadas se pulen anopassivated sin ángulo muerto y área de agua muerta para prevenir el crecimiento de microorganismos. El anillo de la cuchara de la válvula y todas las tuberías están equipadas con equipo de soldadura automática alemán sin cables. Elnivel de soldadura automática alcanza los estándares de diseño de nivel higiénico y resistencia a martillos de aguaespecificados por la FDA, y la tasa de recuperación de agua pura alcanza más del 80%.
Máquina de soplado de botellas
Control de interfaz hombre-máquina, fácil de manejar
Carga y descodificación automática de preformas
Tolva de preformas
Alineación estable de las preformas, carga de preformas según la capacidad
Estructura cerrada, baja contaminación
Sistema de calefacción de preformas de pozo
Sistema de rotación estable
Las preformas se calientan uniformemente y son fáciles de soplar
Bajo consumo de energía, la capacidad de calefacción es ajustable
Reciclaje del sistema de refrigeración por aire en el horno (opcional)
El sistema de calefacción es un sistema de retroalimentación mutua y circuito cerrado, puede funcionar en una potencia de salida constante, sin verse afectado por la fluctuación de tensión.
Control de interfaz hombre-máquina, fácil de manejar
Carga y descodificación automática de preformas
Tolva de preformas
Alineación estable de las preformas, carga de preformas según la capacidad
Estructura cerrada, baja contaminación
Sistema de calefacción de preformas de pozo
Sistema de rotación estable
Las preformas se calientan uniformemente y son fáciles de soplar
Bajo consumo de energía, la capacidad de calefacción es ajustable
Reciclaje del sistema de refrigeración por aire en el horno (opcional)
El sistema de calefacción es un sistema de retroalimentación mutua y circuito cerrado, puede funcionar en una potencia de salida constante, sin verse afectado por la fluctuación de tensión.
CO2 sistema de mezcla
Es principalmente adecuado para el procesamiento y la producción de varias bebidas carbonatadas, y también puede usarse para otras bebidas gaseosas. Esta máquina es el principal equipo clave en un conjunto completo de equipos de producción de bebidas carbonatadas.
Debido a la avanzada tecnología de mezcla única, la mezcla es uniforme; la proporción de mezcla de agua y jarabe es estrictamente controlada por el dispositivo de medición con función de ajuste fino, y el valor medio del error de precisión de mezcla no es superior al 2%
Esta máquina adopta la desoxidación al vacío, y la tasa de desoxidación es tan alta como el 90% o más; debido al método de doble carbonización, el contenido de gas del producto es alto,generalmente hasta 4,0 veces.
La máquina adopta un sistema cerrado de acero inoxidable, y está equipada con un dispositivo que puede limpiar el equipo y las tuberías con desinfectante y agua caliente para cumplir con la limpieza in situ CIP, a fin de garantizar que la bebida producida por la máquina cumple los requisitos de higiene.
Es principalmente adecuado para el procesamiento y la producción de varias bebidas carbonatadas, y también puede usarse para otras bebidas gaseosas. Esta máquina es el principal equipo clave en un conjunto completo de equipos de producción de bebidas carbonatadas.
Debido a la avanzada tecnología de mezcla única, la mezcla es uniforme; la proporción de mezcla de agua y jarabe es estrictamente controlada por el dispositivo de medición con función de ajuste fino, y el valor medio del error de precisión de mezcla no es superior al 2%
Esta máquina adopta la desoxidación al vacío, y la tasa de desoxidación es tan alta como el 90% o más; debido al método de doble carbonización, el contenido de gas del producto es alto,generalmente hasta 4,0 veces.
La máquina adopta un sistema cerrado de acero inoxidable, y está equipada con un dispositivo que puede limpiar el equipo y las tuberías con desinfectante y agua caliente para cumplir con la limpieza in situ CIP, a fin de garantizar que la bebida producida por la máquina cumple los requisitos de higiene.
Equipo del sistema de limpieza CIP
El sistema de limpieza CIP se utiliza ampliamente en las empresas de bebidas, zumos y mermeladas de frutas, vino y otras empresas de producción de alimentos y bebidas altamente mecanizadas.
El sistema de limpieza CIP se compone principalmente de tanque de ácido, tanque de álcali, tanque de agua, concentrado de ácido concentrado de álcali barril, sistema de calefacción, bomba de diafragma, nivel alto y bajo, detector de pH en línea y así sucesivamente. Desempeña un papel muy importante en la garantía de la limpieza de los equipos de llenado.
El sistema de limpieza CIP se utiliza ampliamente en las empresas de bebidas, zumos y mermeladas de frutas, vino y otras empresas de producción de alimentos y bebidas altamente mecanizadas.
El sistema de limpieza CIP se compone principalmente de tanque de ácido, tanque de álcali, tanque de agua, concentrado de ácido concentrado de álcali barril, sistema de calefacción, bomba de diafragma, nivel alto y bajo, detector de pH en línea y así sucesivamente. Desempeña un papel muy importante en la garantía de la limpieza de los equipos de llenado.
Botella de aerosol
La máquina calentadora de botellas adopta un diseño de calentamiento de reciclaje de vapor de tres secciones,la temperatura del agua de pulverización se controlará alrededor de 40 grados. Después de que la botella se salga, la temperatura será alrededor de los 25 grados. Los usuarios pueden fijar la temperatura según sus necesidades. Todo el extremo del calentador, está equipado con la máquina de secado para soplar el agua fuera de la botella. Está equipado con el sistema de control de temperatura. Los usuarios pueden ajustar la temperatura por sí mismos
La máquina calentadora de botellas adopta un diseño de calentamiento de reciclaje de vapor de tres secciones,la temperatura del agua de pulverización se controlará alrededor de 40 grados. Después de que la botella se salga, la temperatura será alrededor de los 25 grados. Los usuarios pueden fijar la temperatura según sus necesidades. Todo el extremo del calentador, está equipado con la máquina de secado para soplar el agua fuera de la botella. Está equipado con el sistema de control de temperatura. Los usuarios pueden ajustar la temperatura por sí mismos
Máquina de llenado automática 3 en 1
El monobloque de relleno de bebidas carbonatadas DXGF se utiliza para llenar bebidas carbonatadas en botellas de plástico o vidrio.el lavado, llenado, sellado se puede realizar en la misma máquina.el diseño de la máquina es científico y razonable.
Todas las piezas en contacto con el material están fabricadas de acero inoxidable de alta calidad importado, sin esquinas muertas de proceso y fáciles de limpiar.
Se adopta una válvula de llenado cuantitativo de alta precisión y alta velocidad, el nivel de líquido es preciso y no hay pérdida de líquido, lo que garantiza una excelente calidad de llenado.
El monobloque de relleno de bebidas carbonatadas DXGF se utiliza para llenar bebidas carbonatadas en botellas de plástico o vidrio.el lavado, llenado, sellado se puede realizar en la misma máquina.el diseño de la máquina es científico y razonable.
Todas las piezas en contacto con el material están fabricadas de acero inoxidable de alta calidad importado, sin esquinas muertas de proceso y fáciles de limpiar.
Se adopta una válvula de llenado cuantitativo de alta precisión y alta velocidad, el nivel de líquido es preciso y no hay pérdida de líquido, lo que garantiza una excelente calidad de llenado.
Máquina de etiquetado de pegamento termofusible
La máquina de etiquetado de adhesivo termofusible OPP es la nueva operación continua de la máquina de etiquetado.
El principal uso para el etiquetado de envases forma cilíndrica de detergentes, bebidas, agua mineral, alimentos, etc. el material de la etiqueta es el medio ambiente de las películas OPP. Puede ser automáticamente la descomposición oxidativa y reducir los costos de producción en más de 30 por ciento.
La máquina de etiquetado es controlada por la pantalla táctil del PLC, todo el ojo eléctrico está utilizando la configuración avanzada importada. Esta máquina de etiquetado con alta velocidad, alta precisión, rendimiento estable, fácil de manejar y aspecto elegante.
La máquina de etiquetado de adhesivo termofusible OPP es la nueva operación continua de la máquina de etiquetado.
El principal uso para el etiquetado de envases forma cilíndrica de detergentes, bebidas, agua mineral, alimentos, etc. el material de la etiqueta es el medio ambiente de las películas OPP. Puede ser automáticamente la descomposición oxidativa y reducir los costos de producción en más de 30 por ciento.
La máquina de etiquetado es controlada por la pantalla táctil del PLC, todo el ojo eléctrico está utilizando la configuración avanzada importada. Esta máquina de etiquetado con alta velocidad, alta precisión, rendimiento estable, fácil de manejar y aspecto elegante.
Máquina de embalaje de envoltura retráctil de película de PE
Adecuado para embalaje de película de PVC de PE.
Adecuado para embalaje de película de PVC de PE.
Sistema de control PLC, funcionamiento automático.
Panel de control de pantalla táctil de colores, fácil de manejar.
Entrada de botellas, botella de descodificación automática, botella de empuje, corte de sierra de sellado térmico, PE prensado, Reducir, refrigerar automáticamente
La capacidad se puede ajustar mediante el ajuste de la velocidad de transmisión
Sistema transportador
El diseño de nuestra línea de producción tiene en cuenta la relación entre la inversión del cliente y la eficiencia de la línea de producción. Puede cumplir con los requisitos anteriores basados en la introducción de tecnología extranjera. El sistema adopta tecnología avanzada extranjera y tiene el nivel avanzado de los 1990s. La estructura mecánica es un nuevo diseño. La mayoría de los componentes se forman por estampación o flexión, lo que tiene las ventajas de una buena rigidez, peso ligero y buena intercambiabilidad. El modo de transmisión es fiable y fácil de mantener.
El diseño de nuestra línea de producción tiene en cuenta la relación entre la inversión del cliente y la eficiencia de la línea de producción. Puede cumplir con los requisitos anteriores basados en la introducción de tecnología extranjera. El sistema adopta tecnología avanzada extranjera y tiene el nivel avanzado de los 1990s. La estructura mecánica es un nuevo diseño. La mayoría de los componentes se forman por estampación o flexión, lo que tiene las ventajas de una buena rigidez, peso ligero y buena intercambiabilidad. El modo de transmisión es fiable y fácil de mantener.
Disposición de la a a la Z.
Q1: ¿tiene usted un proyecto de referencia?
A1: Tenemos proyecto de referencia en la mayoría de los países, Si tenemos el permiso del cliente que ha traído las máquinas de nosotros, podemos decirle su contacto imformación, puede ir a visitar su fábrica.
Y siempre te invitamos a visitar nuestra empresa, y ver la máquina funcionando en nuestra fábrica, podemos recogerle de la estación cerca de nuestra ciudad.
Contacte con nuestro personal de ventas puede obtener el video de nuestro referencia máquina en marcha
Q2: ¿tiene estaciones de agente y de servicio después de la entrega?
A2: Hasta ahora tenemos un agente en Yemen,Nigeria,Dubai,India,Kenia,Dubai ¡Bienvenido a unirse a nosotros!
Q3: ¿proporciona un servicio personalizado
A3: Podemos diseñar las máquinas de acuerdo con sus necesidades (material, potencia, tipo de llenado, los tipos de botellas, etc.), al mismo tiempo le daremos nuestra sugerencia profesional, como usted sabe, hemos estado en esta industria durante muchos años.
Q4: ¿Cuál es su garantía o la garantía de la calidad si compramos sus máquinas?
A4: Le ofrecemos máquinas de alta calidad con garantía de 1 años y le ofrecemos soporte técnico de por vida.
Q5: ¿Cuánto tiempo de instalación?
A5: De acuerdo con su pedido de máquinas, enviaremos uno o dos ingenieros a su planta, que tomará aproximadamente 10 días a 25 días.
Jiangsu Sinopak Tec Machinery Co Ltd está ubicada en la zona de desarrollo a nivel nacional de la ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, que ha desarrollado la industria, el buen ambiente y el transporte conveniente. Es conveniente para el transporte, a sólo una hora de viaje desde el Aeropuerto Internacional Wuxi Sunan Shuofang, Aeropuerto Internacional Shanghai Hongqiao, Aeropuerto Internacional Shanghai Pudong.
Sinopak Tec es un fabricante profesional de máquinas de llenado y envasado de China, que se dedica a la fabricación de tipos de equipos de llenado y envasado y sistemas de tratamiento de agua &diferente sistema de fabricación de bebidas &máquina de fabricación de botellas. Sinopak ha construido en 2006, con más de 8000 metros cuadrados de taller estándar moderno y más de 60 trabajadores. Sinopak Tec es un fabricante profesional de máquinas de llenado y envasado de China, que se dedica a la fabricación de tipos de equipos de llenado y envasado y sistemas de tratamiento de agua &diferente sistema de fabricación de bebidas &máquina de fabricación de botellas. Sinopak ha construido en 2006, con más de 8000 metros cuadrados de taller estándar moderno y más de 60 trabajadores.
Fábrica
Ayudar a nuestros clientes a construir una fábrica ideal. Con un control eficiente de los costes, hemos encontrado el equilibrio adecuado con nuestros clientes: Gama de producción diversificada, formularios de embalaje de alta calidad. Mientras tanto, la competitividad del mercado se ha mejorado debido al modo de operación eficiente de los equipos.
