Información del producto:

La soldadura por llama automática, también conocida como soldadura por pistola de hileras, suele adoptar el modo de calefacción de llama multiboquilla o túnel de llama. A través del modo de transmisión lineal de la pieza o de rotación de la mesa de trabajo, se puede realizar la conversión del posicionamiento del montaje, precalentamiento y calentamiento, transporte del flujo de soldadura, refrigeración, desmontaje y otros procesos. Según las necesidades, se pueden ajustar varias estaciones de precalentamiento y calefacción para calentar la pieza en secciones. Para garantizar una temperatura uniforme en la zona de unión, la posición de calentamiento de la antorcha de soldadura y de la pieza en cada posición debe estar razonablemente configurada. Si es necesario, se puede utilizar el giro del soplete de soldadura o la rotación de la pieza para lograr un calentamiento uniforme de la junta soldada.

El equipo de soldadura por llama automática está compuesto por un sistema mecánico, un sistema de control automático y un sistema de soldadura. Independientemente del tipo de equipo que se utilice, se deben tener en cuenta los siguientes factores para los equipos de soldadura por llama automática:

Montaje y carga de la pieza; soldadura y flujo preajustados; modo de calentamiento; refrigeración y descarga de piezas soldadas.

La soldadura fuerte automática por llama se utiliza ampliamente, como el evaporador en un refrigerador sin escarcha, el evaporador y el condensador en el aire acondicionado. La mayoría de ellos son estructuras de aletas compuestas por tubo de cobre y aleta de aluminio. Para la conexión de codos de cobre grandes y pequeños en forma de U, la mayoría de ellos están equipados con anillos de soldadura prefabricados y soldados por máquina de soldadura automática por llama. El gas acetileno, el gas de petróleo licuado o el gas propano pueden usarse como gas combustible de la máquina de soldadura por llama automática, y el gas propano es el mejor. Al mismo tiempo, el trimetil borato se introduce en el gas como el agente protector de la costura de soldadura fuerte para prevenir la oxidación y mejorar la apariencia.

Principio del equipo:

Mediante la automatización del proceso de soldadura fuerte, la velocidad de la línea y la llama de la línea transportadora se controlan de forma eficaz para lograr el control efectivo del tiempo de soldadura; al mismo tiempo, el control efectivo del flujo de gas hace que la temperatura de soldadura y la formación del baño de soldadura estén bien controladas para asegurar la estabilidad y consistencia de la calidad de la soldadura.

1. Alimentación: 5 fases 3 hilos 380VAC; monofásica 220V, 50Hz, rango de fluctuación de tensión ±10%.

2. Presión del agua de refrigeración: 2 ~ 6bar

3. Presión del aire comprimido: 5 ~ 8bar

4. Presión del gas: Gas natural: >1,2bar; GLP: >0,6bar

≥. Presión de oxígeno: 5bar 5.

3. Presión de nitrógeno: 7bar ~ 6.

7. Temperatura ambiente: 0 ºC~ 40 ºC, humedad relativa: 30 ~ 98% HR.

 

Índice técnico de los equipos:

1. Especificación: Soldadura automática de tubo en U corto de intercambiador de calor, 1-3 filas de productos. Cuando la altura de la superficie de la cadena de la cinta transportadora es de 400mm, el equipo puede adaptarse a la altura del producto de 200 ~ 1400mm;

La altura de la cinta transportadora es la altura h (unidad: 600 mm).

2.velocidad de la línea de producción:

Especificación del tubo en U pequeño Ф 7: La velocidad de línea de dos filas de productos no será inferior a 3,0 m/min; la velocidad de línea de 3 filas de productos no será inferior a 2,5 m/min

3. Requisitos de la pieza: Limpiar la superficie de la pieza, sin capa de óxido evidente, especificación uniforme, posición uniforme del anillo;

4. Efecto de soldadura: La soldadura fluye uniformemente, el baño fundido está lleno, y no hay soldadura falsa ni capa de óxido ennegrecida. En condiciones de producción masiva, la tasa cualificada de soldadura > 98% (excepto los defectos de soldadura causados por defectos de calidad de soldadura, defectos de formación de soldadura, limpieza deficiente de la soldadura, gran fluctuación de la presión de la fuente de gas, etc.)

Estructura principal

La parte principal

1. Tamaño del cuerpo de la soldadora: 1750 (L) x 1650 mm (W);

2. Placa de precalentamiento: Hay dos grupos, uno a cada lado.

3. Pistola de soldadura: Hay dos grupos, uno por cada lado.

El número de boquillas para el precalentamiento y la soldadura de las pistolas de aire es de 30 / 30.

4. Modo de refrigeración de la pieza: Refrigeración por aire;

5. Campana extractora: Tamaño de conexión φ 350; (el cliente es responsable del diseño e instalación del sistema de escape)

6. Sistema de refrigeración por agua: La herramienta de soldadura está protegida por el agua de circulación de refrigeración para prolongar la vida útil de la boquilla y parar automáticamente sin agua.

7. Modo de sellado del equipo: Totalmente cerrado.